2T型意大利通心粉生产线 (班产量2吨)

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意粉由于不同类型的麦粉为主要原料 ,制成的通心粉和是和亚洲面条 有不同风格的意大利通心粉和意大利面条, 往往由黄色的硬质小麦粉制成,相对地比较少用软小麦面粉,所以意粉的自然颜色通常为浅黄色,干面条需要较长时间才可以煮熟,而且久煮不烂 面条。 而亚洲风格的面条和新鲜面条 , 几乎都是用软小麦粉做的,容易煮熟。意式粉也有更 多种形状,如螺壳形,螺丝形,佩讷达 和管状等。

意大利粉生产线 , 是典型的意大利风格制作过程:由蒸和混合的原料,其次是挤压和干燥。选择不同的挤压头类型,我们的意大利粉机可以生产一切意大利粉和意大利面条:包括,佩讷达的通心粉。

意大利粉生产线的主要设备


设备名称

数量

型号

1

蒸煮混合机

1套

ZD-50

2

搅拌机

1套

DH-125

3

挤压机

2套

250-N

4

挤压出丝成形机

3套

100-C

5

干燥输送机

1套

HS-3M

6

网带干燥机

1套

WH-2T

7

风冷机

1套

FL-2T

意大利通心粉的工业生产全过程

意大利通心粉的工业生产和用普通的方 便面生产线生 产面条的过程基本相同。意大利通心粉的产品质量始于优质原料。硬粒小麦(杜伦麦)非常适合,因为其可造就独特的色,香,烹饪素质意大利通 心粉。

首先小麦称重,采样和分析,经过初步清洁,通过磁铁,然后按 级存放。

硬质小麦所必需的经过细致的清洗。通过机器的按粒度、尺寸和比重,形状去除其中杂草种子,泥土和其他无关的材料。摩擦清洗设备(洗刷)快 速搜索内核的表 面,要去掉麸皮的最外层。

下一步是润麦。通过加水润麦,麸皮的硬度增加、更容易从外胚乳分离。润麦还软化了胚牙使其易于研磨。传统上,杜伦麦的润麦一个相对短的时 间。然而,意大利 通心粉制造新技术和通心粉生产线目前能够使用更细的杜伦麦粉,所以允许<较长的润麦时间。

磨面

磨面基本上是研磨和分离过程。磨面的过程包括了破碎辊,粒度辊和细化锟。分离是通过使用称为筛分机和净化器。阿杜伦麦磨面厂实施长时间相 对渐进的研磨过 程。胚乳形成粗颗粒,而不是面粉状。硬质麦的磨面需要强化分级,净化系统,但细化系统与软麦面粉厂相比非常小。

粗粒小麦粉

杜伦麦加工的主要产品粗粒粉,粒度是比普通小麦生产的面粉粗得多。理想的粗粒杜伦麦粉的特点包括:良好的色泽,最少深色斑点或麸皮和统一 的粒度。加工过程 产生少量细小粒度的麦粒和面粉,这些经常与正常杜伦麦粗粉混合,可用于制造多种类型的长和短意大利通心粉。

2T型意大利通心粉生产线并不包括润麦和磨面设备, 客户可以在市场上直接购买杜伦麦粉、可 以用普通软麦面粉 制造较软的通心粉,我 们也可以为帮助客 户购买粗粒杜伦麦的 加工设备。

意大利通心粉

意大利通心粉的成形类似<用普通的方 便面生产线生产面条的过程:将 粗粒小麦粉与水混合(和鸡蛋),形成块状面团。面团通过混合室后完全发开以进入 挤出机。

面团在非常高的压力下通过各种形状的模具,产生了范围广泛的不同形状的意大利通心粉产品。挤压室的设计使得它能排除并在挤出过程中产生的 摩擦产生的热量。 为了防止干燥过程意大利通心粉粘在一起,长面条是离开模具后立即用空气劲吹。短面转移到震动预烘干机,以确保它们是分开的。

干燥

干燥是高质素的意大利通心粉产品生产过程中的关键组成部分。意大利通心粉的干燥设备和普通的方 便面生产线干燥设备是一样的。意大利通心粉经过几个湿度,空气流通,温度被仔细控制的干燥机,现代高温干燥系统 改善意大利通心粉颜色和烹调品质。在干燥的最后阶段,冷却室将干意大利通心粉带回正常大气条件。一般来说,产品干燥至约百分之十二水分的 水平,取决于使用 的干燥技术总干燥时间可能需要6至24小时。

包装

干燥后的面条经过冷却,储存,切后包装。

意大利粉的形状

意大利通心粉的一个极其重要的特征是它的丰富性和多种形状。虽然所有的意大利面的原料是相同的,每种意大利粉的形状在一定意义上形成自己 的个性:例如,某 种形状的粉专门配合某种酱类,肉或蔬菜。意大利面的形状激发创意美食,因为他们是自己的创意过程的结果。无数的意大利面的形状是数以千计 的食谱的基础。而 这种独特的意大利通心粉,其创建只有来自一个对象:模具。

模具

模具的传统材料是青铜。完全用青铜有给予使通心粉看起来与发白,突出了。这是一个因为为自青铜表面模具用材料的性质是通心粉摩擦发热直接后果是使意大利通 心粉成为细锯齿状和多孔表面而没能完全的平滑外观。

现代的特富龙插件模具强化了生产强度和美化产品外观,但是无论如何纯铜模具制的意大利面更深受传统主义者和美食家的欢迎,因为它的“多孔”表面有助于“捕获”酱汁!

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